导热硅胶是一种经特殊工艺合成的导热介质材料，又称导热硅胶垫、导热硅胶薄膜、软导热硅胶垫、导热硅胶垫等。在工业上，它是专门为间隙传热设计而生产的，可以填补间隙，完成加热部分和冷却部分之间的传热，同时起到绝缘、吸震和密封的作用，可以满足小型化和超薄设备的设计。

　　硅胶片的生产工艺主要包括原料准备、成型硫化、切边切割、塑化、混炼、检验等。下面简单介绍一下导热硅胶片的生产工艺:

　　1.普通硅橡胶的导热系数我们通常仅为0.2w/mK左右，而在中国普通硅胶中掺入导热填料，可以通过提高其导热性能。常用的导热填料主要包括一些金属氧化物和金属氮化物。填料的导热系数分析不仅与材料技术本身进行有关，还与粒径分布、形态、界面直接接触、分子内结合发展程度等密切关系相关。一般来说，纤维状或箔状导热填料导热作用效果能够更好。

　　2.抹灰、塑化、混炼是硅胶加工的一个发展过程，是指利用化学或者其他机械设计方法可以降低生胶的分子量和粘度，这样它的塑性就会不断提高，获得自己合适的流动性，以满足成型和混炼的需要，进行研究进一步分析加工。导热硅胶片的原材料通常是企业通过使用机械技术高速搅拌来破坏的。配色调色后，各种不同颜色的碎片被乳白色硅胶置换。

　　3.硫化如果要使硅树脂柔软、有弹性、具有拉伸导热性，就需要经过两次硫化的硅树脂，硫化实际上可以称为硫化。液体导热硅胶一次加热成型后的交联密度不够，只有通过进一步的硫化反应，才能大大提高导热硅胶片的回弹率、硬度、拉伸强度、溶胀度、密度和热稳定性。生产的导热有机硅薄板的性能会受到一定程度的影响，如果不进行二次硫化，则可能无法生产出性能较好的产品。一次硫化后的产品参数不同于二次硫化后的产品参数，这与实际操作过程和步骤有关。

　　高温处理后的导热硅胶片需要放置一段时间。自然冷却后，可以切成不同大小和规格。不能采用其他快速冷却方式，否则会直接影响导热硅胶片的产品性能。主要检测项目包括:导热系数、体积电阻率、耐压性、阻燃性、温度范围、拉伸强度、硬度、厚度等。