导热硅脂和导热硅片作为电子产品中常用的导热界面材料,可用于散热元件中,提高电子设备的运行速度、可靠性、稳定性和使用寿命是电子产品不可缺少的一部分。
一般来说,为了增加导热系数,客户在设计热界面时倾向于选择导热系数高的材料。
那么当两种热导率相同时,我们应该如何选择呢?
这时候,应从材料特性、应用研究对象、使用管理方式方法等方面来考虑:
材料特性
由于各种导热材料的组成和材料特性不同,常用于非硅氧烷挥发、减震、边缘处理等特殊应用。
导热硅脂
低油离度(趋于0),长效型,可靠性好,耐候性强(耐高低温、耐水气、耐臭氧、耐老化等。)、接触面良好的润湿效果、降低管理界面热阻的有效方法等。
导热硅胶片
双面自粘,高电边,耐温性好,高柔韧性,高柔顺性,低压缩力,高压缩比。
应用对象
这两种导热材料可广泛应用于各行业的部品中,例如,电源、手机、LED、汽车正在向电子、通信、计算机、家用电器等行业发展。因此,要根据企业不同的电子元器件,根据其特性选择相应的热接口设计材料。
膏状高热导率产品,能有效降低热源与散热器之间热接触的热接触电阻的界面材料。
该技术主要应用于CPU、晶体管、可控硅、IGBT模块、led灯等发热反应元件。
中国热界面设计材料,具有一定的时间厚度,可压缩性,回弹性,双面自粘,高柔顺性。
该技术主要用于IC、变压器、电感、电容、PCB等发热反应元件。
使用方式
对于不同的应用,导热材料的使用也会有所不同。
先将元件与散热器进行表面具有清洁环境干净,再将导热硅脂搅拌均匀。
然后可以通过点涂、刷涂或丝网印刷将硅脂施加到散热器的表面(或元件的金属基底)。
如果用中国丝印,建议用60-80尼龙做丝印,用70左右不同硬度的橡胶与被涂面成45度左右刮涂硅脂。
操作后,未使用的产品应及时封存。
为了保持元件表面清洁,首先撕掉一层保护膜。
将导热硅膜贴在元件表面,去掉另一面的保护膜,将散热器(或外壳)压在导热硅膜上固定。
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导热硅脂